อะไรคือปัจจัยสำคัญที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกปั๊มใต้ดินสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะ

การเลือกด้านขวา ปั๊มใต้น้ำ ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะต้องมีการวิเคราะห์พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลายอย่างและสภาพแวดล้อมแอปพลิเคชันอย่างละเอียด การเลือกที่ไม่ถูกต้องไม่เพียง แต่นำไปสู่การสูบฉีดที่ไม่มีประสิทธิภาพและการใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้น แต่ยังสามารถทำให้อุปกรณ์ล้มเหลวลดอายุการใช้งานให้สั้นลงและแม้กระทั่งความล้มเหลวของระบบ ดังนั้นเมื่อเลือกปั๊มใต้ดินสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะสิ่งสำคัญคือการพิจารณาปัจจัยสำคัญต่อไปนี้อย่างละเอียด

1. อัตราการไหลและหัว
นี่คือพารามิเตอร์พื้นฐานและสำคัญที่สุดสองพารามิเตอร์ในกระบวนการเลือก
อัตราการไหล: นี่หมายถึงปริมาตรของของเหลวที่สูบต่อหน่วยเวลาโดยทั่วไปจะวัดเป็นลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง (m³/h) ลิตรต่อนาที (l/นาที) หรือแกลลอนต่อนาที (gpm) การเลือกควรขึ้นอยู่กับความต้องการที่แท้จริงเช่นน้ำประปารายวันพื้นที่ชลประทานหรืออัตราการระบายน้ำ อัตราการไหลที่มากเกินไปส่งผลให้เกิดของเสียในขณะที่อัตราการไหลน้อยเกินไปอาจไม่เป็นไปตามความต้องการ
หัว: นี่หมายถึงความสูงที่ปั๊มสามารถยกของเหลวได้โดยทั่วไปจะวัดเป็นเมตร (m) หรือเท้า (ฟุต) มันรวมถึงหัวแนวตั้ง (ความสูงจากพื้นผิวของเหลวไปยังทางออก), การสูญเสียแรงเสียดทาน (การสูญเสียความดันเนื่องจากท่อ, วาล์ว, ข้อศอก ฯลฯ ) และแรงดันปลายที่ต้องการ ปัจจัยทั้งหมดเหล่านี้จะต้องรวมกันเมื่อคำนวณหัวไดนามิกทั้งหมด (TDH) หัวไม่เพียงพอป้องกันไม่ให้ของเหลวถึงปลายทางที่ตั้งใจไว้ หัวที่มากเกินไปสามารถนำไปสู่การใช้มอเตอร์มากเกินไปหรือลดประสิทธิภาพของปั๊ม

2. ลักษณะของเหลว
คุณสมบัติของของเหลวที่จัดการโดยปั๊มใต้น้ำทำให้ความต้องการอย่างเข้มงวดกับวัสดุการก่อสร้างและวิธีการปิดผนึกของปั๊ม
การกัดกร่อน: หากของเหลวเป็นกรดอัลคาไลน์หรือการกัดกร่อนเป็นอย่างอื่นใบพัดของปั๊มปลอกเพลาและซีลจะต้องสร้างจากวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนเช่นสแตนเลส (SS304, SS316) หรืออัลลีย์พิเศษ
ปริมาณอนุภาคที่เป็นของแข็ง: เมื่อสูบของเหลวที่มีอนุภาคของแข็ง (เช่นตะกอน, ไฟเบอร์และขยะ), ปั๊มน้ำเสียเฉพาะ, ปั๊มกากตะกอนหรือปั๊มบด โดยทั่วไปแล้วปั๊มเหล่านี้จะมีใบพัดแบบเปิดหรือกระแสน้ำวนเพื่อป้องกันการอุดตัน ขนาดและความแข็งของอนุภาคของแข็งยังกำหนดข้อกำหนดความต้านทานการสึกหรอสำหรับใบพัดและปลอกปั๊ม
อุณหภูมิและความหนืด: อุณหภูมิสูงอาจส่งผลต่อฉนวนกันความร้อนของมอเตอร์และซีลปั๊ม ของเหลวที่มีความหนืดสูงเพิ่มภาระในปั๊มซึ่งจำเป็นต้องใช้ปั๊มที่มีพลังงานสูงขึ้นและการออกแบบใบพัดที่เหมาะสมกว่า

3. สภาพแวดล้อมการติดตั้งและการดำเนินงาน
สภาพแวดล้อมการติดตั้งของปั๊มส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งาน
เส้นผ่านศูนย์กลางและความลึกที่ดี: สำหรับการใช้งานที่ลึกล้ำเส้นผ่านศูนย์กลางร่างกายของปั๊มจะต้องมีขนาดเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในหลุม ควรเลือกปั๊มที่เหมาะสมตามความลึกและการเปลี่ยนแปลงระดับน้ำ ตัวปั๊มควรจมอยู่ใต้น้ำอย่างเต็มที่เพื่อให้แน่ใจว่าการระบายความร้อนและการทำงานที่เหมาะสม
เงื่อนไขแหล่งจ่ายไฟ: ยืนยันแรงดันไฟฟ้า (เฟสเดี่ยวหรือสามเฟส) ความถี่และกระแสไฟฟ้า พลังงานมอเตอร์ของปั๊มใต้น้ำจะต้องตรงกับแหล่งจ่ายไฟ ความล้มเหลวในการทำเช่นนั้นอาจส่งผลให้เกิดความเหนื่อยหน่ายของมอเตอร์หรือความล้มเหลวในการเริ่มต้น
การทำงานอย่างต่อเนื่องหรือไม่ต่อเนื่อง: ปั๊มใต้น้ำบางตัวได้รับการออกแบบมาเพื่อการทำงานอย่างต่อเนื่อง การเลือกที่ไม่เหมาะสมสามารถนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไปหรือการเริ่มต้นและหยุดบ่อยครั้งทำให้อายุการใช้งานของปั๊มสั้นลง

4. โครงสร้างปั๊มและวัสดุ
โครงสร้างภายในและวัสดุการผลิตของปั๊มเป็นกุญแจสำคัญต่อความน่าเชื่อถือและความทนทาน ประเภทใบพัด: ใบพัดทั่วไป ได้แก่ ใบพัดปิด (ประสิทธิภาพสูงเหมาะสำหรับน้ำใส), ใบพัดกึ่งเปิด (เหมาะสำหรับของเหลวที่มีระดับต่ำสุดของสิ่งสกปรก) และใบพัดกระแสน้ำวน (เหมาะสำหรับของเหลวที่มีอนุภาคของแข็งในระดับสูง)
ประเภทมอเตอร์: ปั๊มใต้น้ำโดยทั่วไปใช้มอเตอร์ที่เติมน้ำมันหรือเติมน้ำ มอเตอร์ที่เต็มไปด้วยน้ำมันให้การหล่อลื่นและระบายความร้อนที่ดีขึ้นในขณะที่มอเตอร์ที่เติมน้ำเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ควรเลือกเกรดฉนวนของมอเตอร์และการจัดอันดับ IP (เกรดป้องกัน) ตามสภาพแวดล้อม
ซีลเครื่องจักรกล: ซีลกลเป็นส่วนประกอบสำคัญที่ป้องกันไม่ให้ของเหลวเข้าสู่มอเตอร์ วัสดุแมวน้ำเชิงกลคุณภาพสูง (เช่นซิลิกอนคาร์ไบด์) ต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพยืดอายุการใช้งานของปั๊ม

5. ระบบควบคุมและคุณสมบัติการป้องกัน
ระบบควบคุมที่ครอบคลุมทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่ปลอดภัยและมั่นคงของปั๊มใต้น้ำ
การควบคุมระดับของเหลว: สวิตช์ลอยหรือเซ็นเซอร์ระดับของเหลวเป็นอุปกรณ์ควบคุมระดับของเหลวที่ใช้กันทั่วไปทำให้การเริ่มต้นและหยุดอัตโนมัติป้องกันไม่ให้ปั๊มไม่ทำงานเมื่อแห้ง
การป้องกันมอเตอร์: คุณสมบัติเช่นตัวป้องกันการโอเวอร์โหลดการป้องกันการสูญเสียเฟสการป้องกันแรงดันไฟฟ้าต่ำและการป้องกันความร้อนสูงเกินไปป้องกันความเสียหายของมอเตอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพเนื่องจากสภาวะที่ผิดปกติ ตัวแปรความถี่ไดรฟ์ (VFD): VFDs เหมาะสำหรับแอปพลิเคชันที่จำเป็นต้องปรับการไหลและหัวตามความต้องการ พวกเขาไม่เพียง แต่ประหยัดพลังงานอย่างมีนัยสำคัญ แต่ยังลดความเครียดเชิงกลในปั๊มยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์