วิธีลดการสึกหรอเชิงกลของปั๊มแรงเหวี่ยงในแนวนอน

ปั๊มปั่นป่วนในแนวนอน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในปิโตรเคมีพลังงานไฟฟ้าน้ำประปาและการระบายน้ำโลหะโลหะและเขตอุตสาหกรรมอื่น ๆ และเป็นอุปกรณ์สำคัญในระบบการลำเลียงของเหลว ในกระบวนการดำเนินการระยะยาวการสึกหรอเชิงกลเป็นหนึ่งในปัจจัยหลักที่มีผลต่อชีวิตประสิทธิภาพและความเสถียรของอุปกรณ์ปั๊ม ผ่านมาตรการทางเทคนิคที่เป็นระบบและวิธีการจัดการทางวิทยาศาสตร์การสึกหรอเชิงกลของปั๊มสามารถลดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือในการดำเนินงานและอายุการใช้งานอุปกรณ์สามารถปรับปรุงได้

เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบโครงสร้าง
การออกแบบโครงสร้างของปั๊มแรงเหวี่ยงในแนวนอนเกี่ยวข้องโดยตรงกับสถานะความเครียดและการกระจายการสึกหรอ การออกแบบที่สมเหตุสมผลของช่องว่างระหว่างใบพัดและปลอกปั๊มรูปแบบรองรับแบริ่งโครงสร้างซีลเพลา ฯลฯ สามารถลดการสึกหรอที่เกิดจากการเคลื่อนไหวสัมพัทธ์ระหว่างส่วนประกอบได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การใช้ใบพัดที่สมดุลหรือการตั้งค่าหลุมที่สมดุลสามารถลดแรงผลักดันตามแนวแกนลดแรงในแบริ่งแรงขับและยืดอายุการใช้งานของแบริ่ง ยิ่งความตรงของเพลาและความแม่นยำของการจัดตำแหน่งแบริ่งยิ่งมีโอกาสน้อยที่เพลาจะเบี่ยงเบนระหว่างการทำงานซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงการสึกหรอที่ผิดปกติของแบริ่งและส่วนการปิดผนึก

การเลือกวัสดุที่เหมาะสม
ลักษณะของสื่อภายใต้สภาพการทำงานที่แตกต่างกันจะส่งผลโดยตรงต่อสภาพการสึกหรอของส่วนประกอบปั๊ม สำหรับโอกาสที่มีการขนส่งอนุภาคที่เป็นของแข็งหรือสื่อการกัดกร่อนวัสดุที่มีความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานการกัดกร่อนควรได้รับการคัดเลือกเช่นโลหะผสมโครเมียมสูงสแตนเลสสเปรย์ทังสเตนคาร์ไบด์หรือวัสดุคอมโพสิตเซรามิก
ควรเลือกใบพัด, ปลอกปั๊มและแหวนปากและชิ้นส่วนไหลผ่านอื่น ๆ ตามคุณสมบัติของสื่อ วัสดุใบหน้าจบการปิดผนึกสามารถเลือกได้จากวัสดุที่มีแรงเสียดทานต่ำและมีความแข็งสูงเช่นซิลิกอนคาร์ไบด์และกราไฟท์คาร์บอนเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ สำหรับชิ้นส่วนเช่นแขนเสื้อและตลับลูกปืนควรพิจารณาวัสดุที่ทนต่อความเหนื่อยล้าและทนต่อแรงกระแทกเพื่อต้านทานความเครียดจากการสึกหรอที่เกิดจากการสั่นสะเทือนความถี่สูงและความผันผวนของภาระ

ปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบหล่อลื่น
การหล่อลื่นเป็นหนึ่งในวิธีที่ตรงและมีประสิทธิภาพมากที่สุดในการลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ ไม่ว่าแบริ่งจะหล่อลื่นอย่างเต็มที่และการจับคู่น้ำมันหล่อลื่นนั้นมีอิทธิพลอย่างเด็ดขาดต่ออายุการใช้งานของชิ้นส่วนการหมุนของเพลาปั๊มหรือไม่
การใช้จาระบีคุณภาพสูงหรือน้ำมันหล่อลื่นเพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งแรงของฟิล์มน้ำมันและความต้านทานออกซิเดชันที่ดีภายในช่วงอุณหภูมิการทำงานเป็นการรับประกันขั้นพื้นฐาน สำหรับตลับลูกปืนแบบเลื่อนหรือตลับลูกปืนม้วนความเร็วสูงระบบหล่อลื่นการไหลเวียนแบบบังคับสามารถกำหนดค่าเพื่อรักษาอุณหภูมิน้ำมันที่มั่นคงผ่านเครื่องทำความเย็นน้ำมันซึ่งยับยั้งการสึกหรอของแรงเสียดทานแห้งที่เกิดจากการแตกของฟิล์มน้ำมัน
การเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นเป็นประจำการทำความสะอาดวงจรน้ำมันและป้องกันสิ่งสกปรกจากการสะสมในน้ำมันเป็นมาตรการที่จำเป็นในการรักษาการทำงานที่มีประสิทธิภาพในระยะยาวของระบบหล่อลื่น

ควบคุมความเสถียรของสภาพการทำงาน
ความไม่แน่นอนของสภาพการทำงานเป็นสาเหตุที่ซ่อนอยู่ของการสึกหรอเชิงกลที่เพิ่มขึ้น ปั๊มควรทำงานให้ใกล้กับจุดปฏิบัติการออกแบบ (BEP) มากที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานระยะยาวที่เบี่ยงเบนจากจุดปฏิบัติการ (ไหลต่ำ, หัวสูง)
การเริ่มต้นเริ่มต้นการอพยพและพฤติกรรมการทำงานอื่น ๆ บ่อยครั้งสามารถทำให้เกิดแรงกระแทกบนแบริ่ง, ใบพัด, ซีลเพลาและส่วนประกอบอื่น ๆ ได้อย่างง่ายดายส่งผลให้การสึกหรอของความเหนื่อยล้าเพิ่มขึ้น ด้วยการติดตั้งตัวแปลงความถี่เพื่อให้ได้การเริ่มต้นอย่างนุ่มนวลและการควบคุมความเร็วคงที่ทำให้เกิดการช็อตเชิงกลลดลงอย่างมีนัยสำคัญและความเสถียรในการทำงานสามารถปรับปรุงได้
หากของเหลวมีอนุภาคแข็งเช่นทรายกรวดและสิ่งสกปรกควรติดตั้งอุปกรณ์กรองหรือทรายที่ติดตั้งที่ทางเข้าของปั๊มเพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคของแข็งจากการกัดเซาะพื้นผิวด้านในโดยตรงของร่างกายปั๊มทำให้เกิดการกัดเซาะและการสึกหรอ

เสริมสร้างการจัดการระบบปิดผนึก
หากสภาพการหล่อลื่นและการระบายความร้อนของอุปกรณ์ปิดผนึกโดยเฉพาะอย่างยิ่งพื้นที่ซีลกลไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสมแรงเสียดทานแห้งและความร้อนของใบหน้าปลายจะเกิดขึ้นส่งผลให้เกิดรอยร้าวคาร์บอนหรือการเผาวัสดุใบหน้าซึ่งจะทำให้เกิดการปิดผนึกและการสึกหรออย่างรุนแรงของแขนเสื้อ
ของเหลวหล่อลื่นในโพรงปิดผนึกควรได้รับการรักษาให้สะอาดและอัตราการไหลควรมีความเสถียรและท่อระบายความร้อนควรไม่มีสิ่งกีดขวาง แมวน้ำสองส่วนควรติดตั้งระบบเติมของเหลวในการปิดผนึกที่เชื่อถือได้และอุปกรณ์ควบคุมแรงดันเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการส่งผลกระทบต่อพื้นผิวการปิดผนึก
หลังจากซีลล้มเหลวควรได้รับการซ่อมแซมและแทนที่ในเวลาและไม่ควรดำเนินการด้วยความผิดพลาดเป็นเวลานานเพื่อป้องกันความผิดพลาดเล็กน้อยจากการขยายไปสู่การสึกหรอขนาดใหญ่