วิธีการรองพื้นปั๊ม Self-Priming: คำแนะนำทีละขั้นตอนเพื่อการสตาร์ทเครื่องที่เชื่อถือได้

การรองพื้นหมายถึงอะไรสำหรับปั๊มแบบ Self-Priming

ในด้านปั๊มโรตารี การรองพื้นหมายถึงกระบวนการเติมของเหลวลงในปลอกปั๊มและท่อดูดและไล่อากาศออกก่อนที่ปั๊มจะเริ่มทำงาน สำหรับปั๊มหอยโข่งธรรมดา หากไม่มีการเตรียมของเหลวไว้ แรงเหวี่ยงที่เกิดจากการหมุนของใบพัดจะสามารถขับเคลื่อนได้เฉพาะอากาศเท่านั้น ความหนาแน่นของอากาศต่ำกว่าของเหลวมาก ดังนั้นจึงไม่สามารถสร้างแรงดันที่แตกต่างกันเพียงพอที่จะดึงของเหลวออกมาได้ ซึ่งท้ายที่สุดจะนำไปสู่การเดินเบา ร้อนเกินไป และแม้แต่ซีลเชิงกลเสียหาย ปั๊มแบบ self-priming จะปล่อยอากาศออกจากท่อดูดโดยอัตโนมัติในระหว่างการสตาร์ทผ่านโครงสร้างพิเศษ เช่น ห้องเก็บของเหลว ห้องแยกก๊าซ-ของเหลว และพอร์ตหมุนเวียน แต่ก็ยังต้องมีข้อกำหนดเบื้องต้นประการหนึ่ง นั่นคือ ต้องเก็บของเหลวจำนวนหนึ่งไว้ในห้องปั๊มล่วงหน้า

ใช้ซีรีส์ WFB แบบไม่ต้องซีล ปั๊มรองพื้นตัวเอง ผลิตโดยอุตสาหกรรมปั๊มล้อคู่เป็นตัวอย่าง ห้องเก็บของเหลวที่ค่อนข้างใหญ่จัดอยู่ที่ส่วนล่างของตัวปั๊ม ในการสตาร์ทเครื่องครั้งแรก ผู้ปฏิบัติงานจะต้องฉีดของเหลวเข้าไปในห้องจัดเก็บจนกว่าระดับของเหลวจะเกินเส้นกึ่งกลางใบพัดหรือถึงเครื่องหมายระดับของเหลวบนตัวปั๊ม หลังจากนั้นการหมุนใบพัดจะขับของเหลวให้ผสมกับอากาศในท่อดูด ส่วนผสมของก๊าซ-ของเหลวจะเข้าสู่ห้องแยก อากาศจะไหลออกจากช่องระบายอากาศ และของเหลวจะตกลงกลับเข้าไปในห้องจัดเก็บและยังคงมีส่วนร่วมในการไหลเวียนต่อไป ในขณะที่อากาศถูกระบายออกอย่างต่อเนื่อง แรงดันลบจะค่อยๆ ก่อตัวในท่อดูด และของเหลวในถังจะถูกดันเข้าไปในท่อ ส่งผลให้กระบวนการรองพื้นด้วยตนเองเสร็จสิ้นในที่สุด

ดังนั้น ข้อสรุปโดยตรงเกี่ยวกับ "วิธีการรองพื้นปั๊มแบบ self-priming" คือ: ในการสตาร์ทครั้งแรก หรือในการเริ่มต้นครั้งแรกหลังจากปิดระบบ การระบายน้ำ และการบำรุงรักษา ให้เปิดพอร์ตรองพื้นและค่อยๆ เทของเหลวลงในท่อปั๊มจนกว่าก๊าซจะหลุดออกจากช่องระบายอากาศจนหมด และระดับของเหลวจะคงที่ สำหรับการทำงานต่อเนื่องในระยะยาว ตราบใดที่ของเหลวในห้องปั๊มไม่สูญหาย การสตาร์ทเครื่องครั้งต่อๆ ไปมักจะไม่จำเป็นต้องทำการรองพื้นใหม่

เหตุใดปั๊มแบบ Self-Priming จึงยังต้องใช้การรองพื้นแบบแมนนวล

เจ้าหน้าที่จัดซื้อจำนวนมากเข้าใจผิดว่า "ปั๊มแบบ self-priming" เท่ากับ "ปั๊มแบบไม่ต้องรองพื้น" ความเข้าใจผิดนี้เป็นอันตรายอย่างยิ่งในสภาพที่มีหัวสูงและท่อดูด-ยกยาว ช่วงที่ปั๊มระบบ self-priming สามารถระบายอากาศออกได้ด้วยตัวเองมักจะถูกจำกัดโดยโครงสร้างของใบพัด ความเร็วของปั๊ม และปริมาตรของห้องจัดเก็บ เมื่อตัวยกดูดเกินค่าที่ออกแบบ เส้นผ่านศูนย์กลางท่อดูดใหญ่เกินไป หรือมีโพรงอากาศในท่อ ปั๊มต้องใช้เวลาในการรองพื้นนานขึ้นและอาจดึงของเหลวออกมาไม่หมดด้วยซ้ำ

จากมุมมองหลักการทางกายภาพ เมื่อใบพัดหมุนในอากาศ อากาศจะถูกโยนไปทางขอบด้านนอกของใบพัด แต่ความหนาแน่นของอากาศมีเพียงประมาณหนึ่งในพันของความหนาแน่นของน้ำ ดังนั้นความแตกต่างของแรงดันที่เกิดจากใบพัดที่ทำงานบนอากาศจึงมีน้อยมาก หลังจากที่อากาศในปลอกปั๊มถูกแทนที่ด้วยของเหลวแล้วเท่านั้น ใบพัดจึงจะเกิดสุญญากาศที่สูงขึ้นที่ช่องดูดผ่านแรงเหวี่ยงของของเหลว ดังนั้นจึง "ดึง" ของเหลวขึ้น ของเหลวในห้องจัดเก็บทำหน้าที่เป็น "สื่อการทำงาน"; โดยจะผสมกับอากาศในท่อดูดซ้ำๆ และไล่อากาศออกไปจนกว่าท่อดูดจะเต็มไปด้วยของเหลวจนหมด

ดังนั้นการรองพื้นที่ถูกต้องจึงไม่ได้เป็นเพียงขั้นตอนเริ่มต้นเท่านั้น แต่ยังเป็นมาตรการป้องกันอีกด้วย ผลที่ตามมาโดยตรงของการละเลยขั้นตอนการรองพื้นคือการเสียดสีแห้งบนพื้นผิวซีล การสึกหรอระหว่างใบพัดและตัวปั๊ม การเสียรูปเนื่องจากความร้อนของชิ้นส่วนยาง ระยะเวลาในการรองพื้นเป็นเวลานาน และแม้กระทั่งความล้มเหลวในการดึงน้ำโดยสิ้นเชิง

รายการตรวจสอบก่อนเริ่มเติมน้ำ

ก่อนที่จะเปิดพอร์ตรองพื้น ให้ใช้เวลาสามนาทีในการตรวจสอบระบบทั้งหมด ปัญหาหลายอย่างที่ปั๊มยังคงไม่สามารถสูบน้ำได้เองหลังจากการสูบน้ำไม่ได้เกิดจากวิธีการสูบน้ำด้วยตัวเอง แต่มาจากท่อหรือสถานะของวาล์วที่ไม่ถูกต้อง รายการตรวจสอบต่อไปนี้ใช้กับปั๊ม self-priming ทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ รวมถึงซีรีส์ WFB, GJB และ GZB

สำหรับท่อที่สร้างขึ้นใหม่ แนะนำให้ล้างท่อดูดด้วยน้ำสะอาดก่อนเพื่อขจัดตะกรันการเชื่อม ทราย หรือสารเคลือบหลุมร่องฟันที่ตกค้าง เศษเหล่านี้จะถูกดึงเข้าไปในใบพัดได้ง่ายระหว่างการรองพื้นครั้งแรกและติดอยู่ในพอร์ตหมุนเวียน ส่งผลให้การรองพื้นล้มเหลว หากการตรวจสอบพบว่าฟุตวาล์วไม่แน่น ให้เปลี่ยนก่อนทำการรองพื้น มิฉะนั้น แม้ว่าปั๊มจะเต็มไปด้วยน้ำ ของเหลวในห้องปั๊มจะไหลกลับไปยังถังภายในไม่กี่นาทีหลังจากปิดเครื่อง

ทีละขั้นตอน: วิธีการรองพื้นปั๊ม Self-Priming

ปั๊ม self-priming ประเภทต่างๆ มีตำแหน่งช่องต่อรองที่แตกต่างกันเล็กน้อย แต่ตรรกะในการทำงานจะเหมือนกัน ขั้นตอนต่อไปนี้ใช้กับปั๊ม self-priming แบบไร้ซีลซีรีส์ WFB, ปั๊ม self-priming อัตโนมัติประหยัดพลังงานซีรีส์ GJB และปั๊ม self-priming ประสิทธิภาพสูงประหยัดพลังงานซีรีส์ GZB จากอุตสาหกรรมปั๊มล้อคู่

1. ปิดวาล์วทางออกและเปิดวาล์วระบายอากาศ หากระบบไม่มีวาล์วระบายอากาศแยกอิสระ ให้เปิดปลั๊กรองพื้นที่ด้านบนของฝาครอบปั๊มหรือจุดต่อเกจวัดความดันเป็นทางระบายอากาศ
2. เปิดพอร์ตรองพื้น พอร์ตรองพื้นมักจะอยู่ที่ด้านบนหรือด้านข้างของปลอกปั๊มและมีเครื่องหมาย "WATER FILL" หรือ "PRIMING PORT"
3. ค่อยๆ เทน้ำสะอาดหรือตัวกลางที่จะสูบลงไป สำหรับการใช้งานของเหลวเคมี การรองพื้นครั้งแรกควรใช้ของเหลวที่เข้ากันได้กับตัวกลาง หากตัวกลางเป็นของเหลวที่มีอุณหภูมิสูง ให้เติมน้ำสะอาดอุณหภูมิห้องก่อน จากนั้นจึงเปลี่ยนไปใช้ตัวกลางที่ร้อน
4. สังเกตช่องระบายอากาศ เมื่อของเหลวไหลอย่างต่อเนื่องจากช่องระบายอากาศโดยไม่มีฟองอากาศที่ชัดเจน โดยทั่วไปอากาศในห้องปั๊มจะถูกไล่ออก หยุดเติมและขันปลั๊กและวาล์วระบายอากาศให้แน่น
5. สตาร์ทมอเตอร์ ในขณะที่สตาร์ทเครื่อง ให้ฟังการไหลของของเหลวภายในปั๊ม โดยปกติควรได้ยินเสียง "ฟู่" ของส่วนผสมก๊าซ-ของเหลวภายใน 10 วินาที จากนั้นจึงค่อย ๆ กลายเป็นเสียงการไหลของของเหลวที่สม่ำเสมอ
6. สังเกตเกจวัดความดัน หากแรงดันทางออกเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ จากศูนย์ แสดงว่ากำลังเติมท่อดูด เมื่อความดันถึงค่าคงที่ ให้ค่อยๆ เปิดวาล์วทางออก
7. บันทึกเวลารองพื้น เวลาตั้งแต่เริ่มต้นจนกระทั่งทางออกของปั๊มเริ่มคายประจุอย่างต่อเนื่องคือเวลารองพื้น บันทึกค่านี้เมื่อเริ่มต้นระบบครั้งแรกเพื่อเป็นข้อมูลพื้นฐานสำหรับการพิจารณาการบำรุงรักษาในภายหลัง
8. ตรวจสอบรอยรั่ว ต้องไม่มีการซึมที่ปลั๊กรองพื้น การเชื่อมต่อหน้าแปลน หรือซีลเชิงกล หากพบการรั่ว ให้หยุดปั๊ม ปล่อยแรงดัน และขันให้แน่นอีกครั้ง

สำหรับปั๊ม self-priming อัตโนมัติประหยัดพลังงาน GJB มีอุปกรณ์ระบายอากาศอัตโนมัติติดตั้งอยู่ภายใน ขั้นตอนการรองพื้นจะเหมือนกัน แต่หลังจากสตาร์ท ระบบจะปล่อยอากาศที่ตกค้างออกสู่ห้องจัดเก็บโดยอัตโนมัติ สำหรับปั๊มรองพื้นแบบไม่ต้องซีล WFB อย่าขันพอร์ตรองพื้นให้แน่นจนสุดก่อนที่จะสตาร์ท ปล่อยให้ปลั๊กระบายอากาศหลวมในระหว่างการสตาร์ท และขันให้แน่นหลังจากน้ำระบายออก จุดประสงค์คือเพื่อให้ปั๊มระบายอากาศที่ด้านบนของท่อได้อย่างรวดเร็วในระหว่างการสตาร์ทครั้งแรก

เวลารองพื้นและแรงดูด: สิ่งที่คาดหวัง

เวลารองพื้นไม่ใช่ค่าคงที่ โดยจะได้รับผลกระทบจากความสูงในการดูด ความยาวท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ อุณหภูมิปานกลาง และความเร็วของปั๊ม สำหรับสภาวะมาตรฐานที่มีตัวยกดูดสูง 5 ม. ระยะเวลาในการรองพื้นของปั๊ม self-priming ธรรมดามักจะอยู่ระหว่าง 40 วินาทีถึง 90 วินาที สำหรับการยกดูดที่เพิ่มขึ้นแต่ละ 1 ม. ระยะเวลาในการรองพื้นอาจขยายได้มากกว่า 30% หากไม่มีน้ำไหลออกหลังจากรองพื้นไปแล้ว 3 นาที ให้หยุดปั๊มและตรวจสอบสาเหตุ แทนที่จะปล่อยให้แห้งต่อไป

ควรสังเกตว่าเส้นโค้งในรูปด้านบนแสดงถึงข้อมูลทั่วไปภายใต้ความดันบรรยากาศมาตรฐาน น้ำสะอาดอุณหภูมิห้อง และความยาวท่อดูดไม่เกิน 10 เมตร ในระหว่างการเลือกจริง หากตัวยกดูดเกิน 6 ม. ขอแนะนำให้ปรึกษาผู้ผลิตปั๊ม อาจจำเป็นต้องเพิ่มปริมาตรห้องจัดเก็บ เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางใบพัด หรือเลือกปั๊มแบบ self-priming ที่มีอุปกรณ์รองพื้นเสริม ในสภาวะสิ่งปฏิกูล ของเหลวที่มีก๊าซ หรือตัวกลางที่มีความหนืดสูง ระยะเวลาในการรองพื้นจะถูกขยายออกไปอีก

เมื่อเวลารองพื้นเกิน "เวลารองพื้นสูงสุดที่อนุญาต" ในตาราง อย่าปล่อยให้ปั๊มทำงานแห้งต่อไป ในเวลานี้ ใบพัดอาจมีอุณหภูมิสูง และทั้งซีลเชิงกลและคู่เสียดทานของโครงสร้างแบบไร้ซีลต้องเผชิญกับความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหาย หยุดปั๊มก่อน ตรวจสอบอีกครั้งว่าสายดูดมีอากาศรั่วหรือไม่ ฟุตวาล์วรั่วหรือไม่ และตัวกรองอุดตันหรือไม่ จากนั้นจึงสตาร์ทอีกครั้งและรีสตาร์ท

ความล้มเหลวในการรองพื้นทั่วไปและการแก้ไขในทางปฏิบัติ

แม้ว่าการรองพื้นจะดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามขั้นตอน แต่ปั๊มแบบ self-priming ก็อาจไม่สามารถดึงน้ำได้ จากสถิติความล้มเหลวนอกสถานที่โดยช่างเทคนิคหลังการขายของ Double Wheel Pump Industry ปัญหาส่วนใหญ่กระจุกตัวอยู่ที่สาเหตุห้าประการต่อไปนี้ ใช้การ์ดด้านล่างเพื่อการเปรียบเทียบและการตัดสินอย่างรวดเร็ว

สำหรับสถานการณ์ที่เกิดซ้ำๆ ซึ่ง "ต้องเตรียมปั๊มใหม่ทุกครั้งที่สตาร์ทเครื่อง" อย่าตำหนิตัวปั๊มก่อน เชื่อมต่อท่อใสเข้ากับทางออกของปั๊ม ปิดวาล์วทางออก และสตาร์ทปั๊ม สังเกตว่าระดับของเหลวในท่อยังคงลดลงและมีฟองผสมอยู่หรือไม่ หากระดับของเหลวลดลงอย่างรวดเร็ว จะมีจุดไหลย้อนกลับในวาล์วแบบเท้าเหยียบหรือท่อดูด หลังจากแก้ไขการรั่วไหลแล้ว ให้ทำ Prime และทดสอบอีกครั้ง และการทำงานปกติมักจะกลับคืนมาในครั้งเดียว

สำหรับขั้นตอนการแก้ปัญหาโดยละเอียดเพิ่มเติม โปรดดูที่ ปัญหาทั่วไปเกี่ยวกับปั๊มและวิธีแก้ปัญหาแบบ Self-Priming ซึ่งแสดงรายการวิธีการตัดสิน ณ สถานที่ทำงานเพิ่มเติม ตั้งแต่การสึกหรอของซีลเชิงกลไปจนถึงการเกิดโพรงของใบพัด

ความแตกต่างในการรองพื้นในรุ่นปั๊ม Self-Priming

ปั๊ม self-priming ที่มีโครงสร้างต่างกันจะมีความแตกต่างกันเล็กน้อยในการรองพื้น การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้สามารถช่วยหลีกเลี่ยงการทำงานที่ไม่ถูกต้อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเปลี่ยนรุ่นปั๊มซึ่งมักมองข้ามได้ง่ายที่สุด

ปั๊มรองพื้นในตัวแบบไม่ต้องซีล WFB ซีรีส์

ปั๊มดูดน้ำอัตโนมัติแบบไร้ซีลซีรีส์ WFB ใช้โครงสร้างที่ไม่มีซีลเชิงกล ของเหลวสามารถทำการซีลเพลาได้โดยใช้ใบพัดเสริมหรือไดนามิกซีล ในระหว่างการรองพื้น ต้องฉีดน้ำจากช่องรองพื้นเหนือตัวปั๊มขณะเปิดวาล์วระบายอากาศที่ด้านบนของฝาครอบปั๊ม เนื่องจากไม่มีความเสี่ยงจากการเสียดสีแห้งของซีลเชิงกล ปั๊มนี้จึงทนทานต่อการทำงานแห้งในระยะเวลาอันสั้นได้ดีกว่าปั๊มซีลเชิงกลทั่วไป แต่ยังไม่แนะนำให้ใช้การทำงานแบบแห้งนานกว่า 2 นาที ผลิตภัณฑ์ซีรีส์นี้มีปริมาตรห้องจัดเก็บที่ค่อนข้างใหญ่และมีเวลาในการรองพื้นค่อนข้างสั้น ทำให้เหมาะสำหรับการบำบัดน้ำเสีย การระบายน้ำในเหมือง และสภาวะอื่นๆ ที่ประกอบด้วยสารตัวกลาง

ปั๊มรองพื้นในตัวแบบไม่ต้องซีล WFB ซีรีส์ โครงสร้างแบบไร้ซีล เหมาะสำหรับสภาพที่มีสารตัวกลาง รองพื้นได้สูงถึง 7 ม. ใช้เวลารองพื้นสั้น ทนต่อการสึกหรอ ทนแรงดัน และทนต่ออุณหภูมิสูง ทางเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับการบำบัดน้ำเสียและการระบายน้ำจากเหมือง ดูผลิตภัณฑ์ →

GJB ปั๊ม Self-Priming อัตโนมัติประหยัดพลังงานประสิทธิภาพสูง

ซีรีส์ GJB มีโครงสร้างช่องระบายอากาศอัตโนมัติ หลังจากรองพื้นแล้ว ไม่จำเป็นต้องคลายปลั๊กระบายอากาศด้วยตนเอง ผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่เติมน้ำถึงเส้นระดับแล้วสตาร์ทปั๊มโดยตรง วาล์วระบายอากาศอัตโนมัติภายในปั๊มจะปิดโดยอัตโนมัติเมื่อแรงดันเพิ่มขึ้น การออกแบบนี้ช่วยลดความยุ่งยากในการทำงาน และเหมาะสำหรับการใช้งานสตาร์ท-ดับบ่อยครั้ง ในระหว่างการรองพื้น ห้ามใช้เกินขีดจำกัดระดับบน มิฉะนั้นของเหลวส่วนเกินอาจกระเด็นออกมาจากช่องระบายอากาศเมื่อสตาร์ทเครื่องครั้งแรก

GJB ซีรีส์ปั๊ม Self-Priming อัตโนมัติประหยัดพลังงานประสิทธิภาพสูง มีโครงสร้างช่องระบายอากาศอัตโนมัติ ไม่จำเป็นต้องคลายวาล์วด้วยตนเองหลังจากรองพื้น ใช้งานง่าย เหมาะสำหรับการใช้งานสตาร์ท-สต็อปบ่อยครั้ง วัสดุและการกำหนดค่าที่หลากหลายเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดพื้นที่ห้องปั๊มและสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน ดูผลิตภัณฑ์ →

ปั๊มหอยโข่งประหยัดพลังงานประสิทธิภาพสูงซีรีส์ GZB

ซีรีส์ GZB เพิ่มโครงสร้างหมุนวนพิเศษที่ทางเข้าใบพัด ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผสมก๊าซและของเหลวสูงขึ้นหลังจากการรองพื้น เมื่อเปรียบเทียบกับซีรีส์ WFB เวลารองพื้นที่ลิฟต์ดูดเดียวกันสามารถสั้นลงได้ประมาณ 20%–30% กระบวนการรองพื้นจะเหมือนกับปั๊มทั่วไป แต่ควรสังเกตเป็นพิเศษว่าซีรีส์นี้มีความไวต่อการซีลท่อดูดมากกว่า การรั่วไหลของอากาศเพียงเล็กน้อยจะช่วยยืดเวลาการรองพื้นได้อย่างมาก ดังนั้น ก่อนทำการรองพื้น ให้ใช้แผ่นปิดเพื่อปิดผนึกทางเข้าดูด และสตาร์ทปั๊มสั้นๆ เพื่อทดสอบประสิทธิภาพการรองพื้นในตัวของปั๊มเอง เพื่อกำจัดการรบกวนจากปัจจัยในท่อ

ปั๊มหอยโข่งประหยัดพลังงานประสิทธิภาพสูงซีรีส์ GZB ประสิทธิภาพการสูบลมในตัวที่ปรับให้เหมาะสม ประสิทธิภาพการผสมก๊าซ-ของเหลวสูง เวลาการรองพื้นสั้นกว่าซีรีส์ WFB 20%–30% ซีลการไหลของอากาศแบบแรงเหวี่ยงแบบเขาวงกตที่ไม่มีแรงเสียดทานและการสึกหรอ เหมาะสำหรับการสตาร์ทเครื่องอย่างรวดเร็วและสภาพการทำงานที่สมบุกสมบัน ดูผลิตภัณฑ์ →

ในระหว่างขั้นตอนการเลือก หากลิฟต์ดูดในสถานที่มีการเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้งหรือผู้ปฏิบัติงานหมุนบ่อยครั้ง ฟังก์ชันการระบายอากาศอัตโนมัติของซีรีส์ GJB สามารถลดความเสี่ยงในการทำงานผิดพลาดได้ หากของเหลวที่สูบมีเส้นใยหรืออนุภาค โครงสร้างแบบไร้ผนึกของซีรีส์ WFB มีข้อดีในด้านค่าบำรุงรักษา สำหรับสภาพการทำงานที่ต้องเริ่มต้นอย่างรวดเร็ว ความสามารถในการผสมก๊าซและของเหลวประสิทธิภาพสูงของซีรีส์ GZB สมควรได้รับการพิจารณาเป็นอันดับแรก

คำแนะนำด้านความปลอดภัยและการปฏิบัติงานขณะรองพื้น

การรองพื้นอาจดูเรียบง่าย แต่มีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยในสภาพแวดล้อมทางเคมี การบำบัดน้ำเสีย และการทำเหมือง ผู้ประกอบการจะต้องปฏิบัติตามหลักการด้านล่าง:

• เมื่อทำการสูบกรดแก่ ด่างแก่ หรือของเหลวที่ติดไฟได้ สารรองพื้นจะต้องเข้ากันได้กับตัวกลางที่ถูกสูบ อย่าเติมน้ำโดยตรง จากนั้นจึงปั๊มของเหลวที่เข้ากันไม่ได้ทันที เพื่อหลีกเลี่ยงปฏิกิริยาที่รุนแรง
• ก่อนทำการรองพื้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มและมอเตอร์ถูกตัดพลังงานแล้วและติดแท็ก "ห้ามเปิด" หากปั๊มกำลังทำงานอยู่ ห้ามมิให้เปิดพอร์ตรองพื้นหรือวาล์วระบายอากาศโดยเด็ดขาด
• สำหรับปั๊มขนาดกลางที่มีอุณหภูมิสูง ให้สวมถุงมือป้องกันและอุปกรณ์ป้องกันใบหน้าระหว่างการรองพื้นเพื่อป้องกันของเหลวร้อนที่ตกค้างกระเซ็น
• ทางออกของวาล์วระบายอากาศจะต้องไม่หันไปทางผู้ปฏิบัติงานหรือตู้ไฟฟ้า
• หลังจากการรองพื้นแต่ละครั้ง ให้ยืนยันว่าปลั๊กทั้งหมดขันแน่นแล้ว แต่อย่าใช้แถบขยายเพื่อขันให้แน่นเกินไป เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกลียวเสียหาย
• ในบริเวณที่มีอากาศหนาวเย็น หากปิดปั๊มเป็นเวลานาน ให้ระบายของเหลวออกจากห้องปั๊มเพื่อป้องกันการขยายตัวจนแข็งตัวจากการสร้างความเสียหายให้กับตัวปั๊ม

มาตรการบำรุงรักษาที่ทำให้การรองพื้นเชื่อถือได้

ความถี่ในการรองพื้นของปั๊ม self-priming เป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของความสมบูรณ์ของระบบ สำหรับปั๊มที่ทำงานตามปกติ หลังจากการรองพื้นครั้งแรก ตราบใดที่ท่อถูกปิดผนึกอย่างดีและฟุตวาล์วไม่รั่ว การสตาร์ทครั้งต่อๆ มาไม่จำเป็นต้องทำการรองพื้นอีกครั้ง หากการเริ่มต้นระบบทุกครั้งจำเป็นต้องมีการรองพื้น หรือหากเวลาการรองพื้นนานขึ้นทุกเดือน แสดงว่ายังมีข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่อยู่

ขอแนะนำให้รวมรายการบำรุงรักษาต่อไปนี้ไว้ในแผนการตรวจสอบรายเดือน:

หากปั๊มไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน ให้ระบายห้องปั๊มและท่อดูดออก และล้างช่องการไหลโดยสัมผัสกับตัวกลางด้วยน้ำสะอาด เมื่อเริ่มใช้งานใหม่ ให้เติมน้ำสะอาดตามส่วนที่ 4 ของบทความนี้ และตรวจสอบสถานะของซีลเชิงกลหรือซีลใบพัดเสริม สำหรับปั๊ม GJB ที่ติดตั้งอุปกรณ์ระบายอากาศอัตโนมัติ หลังจากไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน ให้กดแกนวาล์วระบายอากาศด้วยตนเองเพื่อยืนยันว่าไม่มีสิ่งแปลกปลอมติดอยู่

คำถามที่พบบ่อย

ปั๊มระบบ self-priming สามารถทำงานได้โดยไม่ต้องรองพื้นหรือไม่?

ไม่ ปั๊มแบบ self-priming ต้องใช้ของเหลวที่เก็บไว้ในห้องปั๊มเพื่อสร้างสุญญากาศ แม้ว่าบางรุ่นจะสามารถวิ่งแบบแห้งได้ในช่วงเวลาสั้นๆ แต่ก็ไม่ได้หมายความว่าจะสามารถวิ่งได้โดยไม่ต้องใช้น้ำเป็นเวลานาน การทำงานแบบแห้งจะทำให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้น การสึกหรอของซีล และใบพัดเสียหาย

การรองพื้นด้วยน้ำเย็นและน้ำร้อนมีความแตกต่างกันหรือไม่?

ใช่. ของเหลวที่มีอุณหภูมิสูงระเหยได้ง่ายขึ้น และอาจเกิดไอน้ำขึ้นในห้องปั๊ม ส่งผลให้การผสมระหว่างก๊าซและของเหลวแย่ลง สำหรับสภาพการทำงานที่เกี่ยวข้องกับตัวกลางที่สูงกว่า 80°C แนะนำให้รองพื้นด้วยของเหลวใกล้กับอุณหภูมิปานกลาง และยืนยันว่าค่า NPSH เพียงพอ

ฉันควรเตรียมปั๊ม self-priming บ่อยแค่ไหน?

ในระหว่างการทำงานปกติ ตราบใดที่ของเหลวในห้องปั๊มไม่สูญหาย ไม่จำเป็นต้องทำการรองพื้นใหม่สำหรับการสตาร์ทแต่ละครั้ง หากจำเป็นต้องทำการรองพื้นทุกครั้ง แสดงว่ามีการรั่วในฟุตวาล์ว เช็ควาล์ว หรือท่อ และควรดำเนินการแก้ไขปัญหาโดยเร็วที่สุด

จะเกิดอะไรขึ้นหากฉันเติมปั๊มมากเกินไประหว่างการรองพื้น?

น้ำล้นเล็กน้อยมักไม่มีผลใดๆ แต่การเติมมากเกินไปอาจทำให้ของเหลวพ่นออกจากช่องระบายอากาศในขณะที่สตาร์ทเครื่อง เติมตามเส้นระดับอย่างเคร่งครัด

ความยาวของท่อดูดส่งผลต่อเวลาในการรองพื้นหรือไม่?

ใช่. ยิ่งท่อดูดยาว ปริมาณอากาศที่ต้องถูกไล่ออกก็จะยิ่งมากขึ้น และระยะเวลาในการรองพื้นก็จะนานขึ้น โดยทั่วไปแนะนำว่าท่อดูดมีความยาวไม่เกิน 15 ม. และส่วนแนวนอนควรเอียงไปทางปั๊ม สำหรับการลำเลียงระยะไกล ให้พิจารณาติดตั้งปั๊มใกล้กับแหล่งของเหลวมากขึ้น หรือใช้ปั๊มแบบเพลายาว

หากคุณต้องการเรียนรู้เกี่ยวกับจุดเลือกสำหรับปั๊ม self-priming ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การระบายน้ำในเหมือง การลำเลียงสารเคมี หรือการระบายน้ำฉุกเฉิน คุณสามารถดูได้ อุตสาหกรรมใดที่ได้ประโยชน์สูงสุดจากปั๊ม Self-Priming . นอกจากนี้หากคุณมีสภาพการทำงานเฉพาะที่ต้องประเมิน สามารถติดต่อทีมงานวิศวกร Double Wheel Pump ได้ เราจะจัดเตรียมโซลูชันการรองพื้นและคำแนะนำรุ่นปั๊มโดยพิจารณาจากแรงดูด อัตราการไหล และคุณลักษณะปานกลาง